Старые, изношенные промышленные печи часто вызывают большие простои и, как следствие, финансовые потери, теряют свою эффективность из-за отсутствия модернизации, неправильной эксплуатации или естественного износа. Автоматизация процесса горения делает его более прибыльным и, что самое главное, безопасным для окружающей среды и людей на предприятии. В нашей статье мы разберем, что это такое и какие мероприятия в нем задействованы.
Контроллеры для автоматизации промышленных печей
Модернизация промышленных предприятий заключается, среди прочего, в интеграции печи с передовым компьютерным программным обеспечением, основанным на системах управления PLC. Контроллеры используются для комплексного обслуживания и удаленного мониторинга исполнительных систем (включая вентиляцию), регулирования и блокировок промышленной печи, необходимых в случае отказа или нарушения во время процесса горения, например, внезапных скачков давления или температуры . Проектированием таких специализированных автоматизированных систем занимается многие компании, занимающаяся проектированием и строительством печей для термообработки, кузнечных и сушильных камер.
Системы дистанционного управления и промышленные датчики
Чтобы обеспечить эффективность и безопасность процесса сгорания, современная промышленная печь должна быть оборудована системами дистанционного управления, позволяющими полностью контролировать линию термообработки, как с точки зрения оптимизации расхода топлива, так и с точки зрения уменьшения количества образующихся дымовых газов. Для этого устанавливаются точные измерительные приборы и датчики (сенсоры). Процессы загрузки и сгорания подвергаются автоматическому и постоянному контролю — это возможно благодаря различным датчикам: дозировке среды, датчикам подачи и выработки энергии, а также датчикам температуры выхлопных газов и давления нагнетаемого воздуха.Система отопления соответствует требованиям по энергоэффективности в соответствии с Распоряжением министра экономики от 18 февраля 1999 года. Полная система контроля и регулирования обеспечивает минимальную необслуживаемую работу печи в соответствии с заданной программой, а визуализация позволяет полностью контролировать работу печи.
Рекомендую узнать о преимуществах и недостатках промышленных индукционных печей по ссылке — https://proagregat.com/prochee/preimuschestva-i-nedostatki-promyshlennyh-induktsionnyh-pechey/
Станьте первым!