По сравнению с плавкой в куполе преимущество плавки в индукционной электрической печи заключается в том, что в процессе плавки не будет увеличения содержания углерода и серы, а процесс шлака может в некоторой степени покрывать расплавленное железо, что может препятствовать образованию кремния, марганца и расплавленных сплавов железа. Какой-то степени. Окисление элементов и уменьшение абсорбции газа из печного газа расплавленным чугуном, так что расплавленный чугун является относительно чистым. Недостаток такого способа плавки в том, что он потребляет много электроэнергии.
Индукционная печь подходит для плавки высококачественного серого чугуна, легированного чугуна, высокопрочного чугуна, чугуна с вермикулярным графитом и т. Д. Индукционная печь без сердечника может непосредственно плавить твердую шихту, поэтому лучше запускать и останавливать печь , которая подходит для прерывистых производственных условий. Индукционная электрическая печь с питанием от сети не подходит для запуска и остановки печи, которая подходит для непрерывного производства. Этот тип печи имеет низкий тепловой КПД для плавления твердой шихты и высокий тепловой КПД для перегретого жидкого чугуна, поэтому он подходит для использования с куполами. Эти два типа индукционных печей сейчас используются при производстве чугуна.
По конструкции индукционную печь можно разделить на два метода: стержневой и без стержневой. Индукционная печь с сердечником предназначена для плавки цветных металлов и их сплавов. Бесконтактная индукционная печь подходит для плавки черных металлов и сплавов. Он особенно подходит для высококачественных легированных сталей и специальных сплавов. Индукционные печи, упомянутые в этом разделе, не имеют полостей.
По частоте входящего тока индукционная печь может быть разделена на высокочастотный (10000 Гц и выше, высокочастотный генератор с вакуумной трубкой), промежуточный частотный (от 500 до 10000 Гц, генератор типа генератора промежуточной частоты). И постоянная частота, то есть частота сети.
Раскисление — одна из важных задач плавильных индукционных печей. Чтобы добиться хорошего раскисляющего эффекта, сначала следует выбрать шлак правильного состава. Температура шлака индукционной печи низкая, поэтому следует выбирать шлак с низкой температурой плавления и хорошей скоростью потока. В качестве щелочного шлака обычно используется 70% извести и 30% флюорита. Поскольку в процессе плавления флюорит постоянно испаряется, его следует пополнять в любое время, но из-за эрозионного и осмотического воздействия флюорита на мокроту не добавляйте слишком много.
Подробно о преимуществах и недостатках индукционной печи вы можете узнать по ссылке http://metallopriem.ru/Preimushchestv-i-nedostatki-indukcionnoj-pechi
Станьте первым!