Bvfy.ru

Работа из современных материалов предполагает работу в экстремальных нагрузках и температурных условиях, а зачастую и в крайне неблагоприятных условиях окружающей среды. Это заставляет использовать новые материалы с более высокими прочностными параметрами или изменять свойства традиционных материалов, чтобы соответствовать этим ожиданиям. Растущие ожидания клиентов и жесткая конкуренция также играют важную роль, что означает, что предприниматели должны повышать эффективность производства и адаптировать некоторые продукты, проектируя их в соответствии с потребностями конкретного клиента. Это, в свою очередь, часто связано с попытками вывести на рынок новые технологические решения, которые смогут удовлетворить потребности самых требовательных приложений и, таким образом, дать преимущество на рынке. Так же хотим обратить ваше внимание ...

Модульная структура системы EcoCvelox позволяет настраивать конфигурацию в соответствии с потребностями клиента и последующее расширение устройства, сочетая удаление заусенцев под высоким давлением , промывку и  сушку . Это обеспечивает время цикла 15 секунд на поддон. Другими стандартными опциями в системе EcoCvelox являются интерфейс CAD / CAM для быстрого и простого автономного программирования функции удаления заусенцев под высоким давлением, а также высокодинамичная технология обработки деталей. Гидравлические и пневматические компоненты, блоки цилиндров, корпуса насосов и клапанов, форсунки, компоненты привода, рулевого управления и тормозов, а также другие мехатронные компоненты - это лишь некоторые примеры деталей, на которые предъявляются все более строгие требования по удалению заусенцев и чистоте. Раньше для оптимального удовлетворения обоих требований требовалось использование устройств разных ...

Металлургическая промышленность отличается высокими требованиями к производственной среде. Производственные цеха должны быть адаптированы как к высоким температурам, так и отвечать требованиям, непосредственно связанным с комфортом сотрудников. Это связано с несколькими факторами, в том числе с освещением, модернизация которого была решена производителем штампов для производства металлических элементов для автомобильной промышленности. Проект был разработан и реализован одной компанией, что было одним из решающих факторов для клиента. Для улучшения условий труда и снижения затрат компании Theysohn Formenbau GmbH, входящей в группу компаний Boryszew Group, потребовалась модернизация в области освещения. В производственном цехе есть особые условия, которые в основном связаны с обогревом салона, где температура достигает высоких значений. Поэтому устанавливаемые светильники должны быть ...

Компания NUM представила инновационную систему активного контроля вибрации на основе акселерометра для станков с ЧПУ . Система, в первую очередь разработанная для улучшения обработки за счет практически полного устранения вибрации инструментальной головки, дополнительно помогает повысить производительность за счет максимального увеличения скорости съема материала, а также может обеспечивать ценную обратную связь в режиме реального времени для целей профилактического обслуживания. По заявлению производителя, система обеспечивает беспрецедентные возможности динамического демпфирования. Большинство конкурирующих акселерометров, представленных на рынке, способны измерять низкочастотные частоты дискретизации и требуют дополнительной электроники формирования сигнала, прежде чем их можно будет подключить - обычно через полевую шину - к системе ЧПУ или ПЛК. Обычно данные об ускорении можно восстанавливать только ...

WireSense повышает эффективность роботизированной сварки : проволочный электрод становится датчиком, который проверяет положение заготовки перед каждой сваркой. Такое надежное определение фактической высоты кромки листа и его положения позволяет компенсировать неточности при производстве и получать безупречные результаты сварки. Это во многом избавляет от необходимости дополнительной обработки и образования недостающих элементов. Дополнительные оптические измерительные устройства становятся излишними, а конечным преимуществом является также значительная экономия времени и денег. Отклонения компонентов, такие как изменяющееся расположение канавок или монтажные допуски, могут вызвать проблемы при сварке. В худшем случае меняется положение сварки и ошибки соединения в сварном шве. Именно поэтому многие компании-производители используют оптические измерительные приборы для роботизированной сварки. Однако они не только дороги, но и значительно снижают доступность ...

Проблема нехватки профессионалов не нова. Уровень безработицы продолжает снижаться, и многим компаниям становится все труднее нанимать специалистов. До недавнего времени такая ситуация касалась и Plenge GmbH из Oelde. Решить проблему трудоустройства помогло сочетание образовательной программы молодых людей с возможностями современных центров автоматизации и  обработки серии Perforex Rittal Automation Systems. Семейная компания Plenge GmbH из Ольде, в которой работает около 70 сотрудников, реализует проекты в области электротехники и строительства управляющего оборудования. Это также дает образование будущим специалистам. «Если возможно, мы принимаем трех или четырех студентов, чтобы мы могли нанять их в качестве специалистов по нашей программе обучения», - говорит Уилфред Шнидер, отвечающий за кадровые вопросы в компании, и подчеркивает, что поиск образованного и ...

Лазерная сварка занимает все больше места на польских производственных предприятиях. Благодаря высокой скорости и точности сварки при сохранении отличного качества получаемых сварных швов, этот метод соединения с каждым годом привлекает все больше и больше пользователей. Тем не менее, даже сторонники лазерной сварки сходятся во мнении, что у этой промышленной розы довольно много колючек. Специфика этого процесса требует очень тщательной подготовки кромок к сварке, чтобы получить как можно меньшее расстояние между соединяемыми элементами. Эти требования не только поднимают планку для операторов, которые собирают и подготавливают детали к сварке, но также резко снижают допуск на ошибки при предварительной обработке, такой как резка, гибка или штамповка детали, то ...

Преимущество сплавов на основе никеля заключается в том, что они способны выдерживать высокие термические и механические нагрузки, в то же время будучи чрезвычайно устойчивыми к коррозии, что делает их пригодными для многих применений, часто в суровых условиях. Несмотря на хорошие конструктивные характеристики, сплавы на основе никеля трудно поддаются резке. На протяжении многих лет никелевые сплавы стали предметом подробных исследований, и особое внимание уделяется качеству поверхности и целостности поверхности деталей, изготовленных из этих сплавов. Это важно для долговечности, усталостной прочности и функциональности обрабатываемых деталей. Процесс обработки материала может происходить, когда к заготовке прилагается желаемая сила, должным образом распределенная во времени и пространстве. Сила, действующая на лезвие, ...

Насколько важна кислородная резка для обработки материала толщиной 50 мм и более? Компании, которые не получают выгоды от этого процесса резки, могут быть удивлены, узнав о высококачественном современном кислородном топливе. Если производственная компания действительно не режет много толстого металла, она может не много знать о механизированной газокислородной резке. Это также может заставить вас поверить в то, что технологиям нет места в современных производственных операциях. Французские инженеры Эдмон Фуше и Шарль Пикар разработали кислородно-ацетиленовую сварку в 1903 году. Процесс требовал использования чистого кислорода вместо воздуха, чтобы получить пламя, достаточно горячее, чтобы расплавить сталь, на которую был сфокусирован факел. Благодаря кислородно-ацетиленовому пламени, которое может достигать более 3300 ℃, ...