Модернизация освещения в металлургической промышленности

Металлургическая промышленность отличается высокими требованиями к производственной среде. Производственные цеха должны быть адаптированы как к высоким температурам, так и отвечать требованиям, непосредственно связанным с комфортом сотрудников. Это связано с несколькими факторами, в том числе с освещением, модернизация которого была решена производителем штампов для производства металлических элементов для автомобильной промышленности.

Проект был разработан и реализован одной компанией, что было одним из решающих факторов для клиента.

Для улучшения условий труда и снижения затрат компании
Theysohn Formenbau GmbH, входящей в группу компаний Boryszew Group, потребовалась модернизация в области освещения. В производственном цехе есть особые условия, которые в основном связаны с обогревом салона, где температура достигает высоких значений. Поэтому устанавливаемые светильники должны быть термостойкими.

В то же время немецкая компания ожидала длительного срока службы и медленной деградации при низком потреблении электроэнергии.

Предложение подрядчика: светильники с повышенной герметичностью и низким УГР. Модель Ultima LED PRO с высокой устойчивостью к высоким температурам и IP65.

Комфортность работы повышена за счет низкой слепимости светильников.

Все монтажные работы проводились во время работы завода. Для Luxon LED это означало необходимость очень эффективной сборки и возможных изменений в установке.

Интуитивное управление освещением
Светильники интегрированы в систему управления Helvar. Это также было одним из требований клиента, который ожидал инновационной автоматизации. Благодаря этому решению на производственном предприятии были выделены определенные зоны с соответствующими датчиками света.

Освещение приобрело новые функции, появилась возможность выбирать сцены освещения, а также включать и выключать свет с помощью кнопочных панелей.

Система также управляется с уровня веб-браузера, что значительно упрощает настройку света в соответствии с текущими потребностями и спецификацией производственных работ. Компания также получила контроль над потреблением электроэнергии и возможными неисправностями. Система предоставляет информацию о сбоях и потреблении энергии на постоянной основе.

Решение о модернизации освещения на производственных предприятиях Theysohn Formenbau было вызвано, прежде всего, высоким энергопотреблением старых светильников, а также желанием улучшить условия труда для сотрудников.

Используемые светильники обеспечивают 50% ежегодную экономию электроэнергии при освещении и 2,5-кратное увеличение интенсивности света в рабочих зонах.

Комфортность работы сотрудников повысилась, а выбросы CO2 сократились вдвое. Работы по проектированию и реализации на заводах Theysohn Formenbau GmbH, а также полученные результаты показывают, насколько освещение влияет как на эффективность работы коллектива, так и на эксплуатационные расходы здания.