Металлы — очень популярный материал, используемый во многих производственных процессах, конкурирующий с пластмассами. Производство металлических изделий требует раскроя материала, благодаря чему он адаптируется под параметры для дальнейшей обработки. На практике используется несколько способов нарезки.
Холодная резка металлов
Резка металла, независимо от того, в виде листа или профиля, выполняется аналогичными методами и направлена на разделение атомных связей в структуре металла без изменения его физических и химических свойств. Используемые методы выбираются в зависимости от таких параметров, как толщина материала, его тип, желаемая точность резки или время, отведенное на эту деятельность. На практике используются как холодная, так и горячая резка. Холодные методы — это в основном отрезание. При этом используются классические циркулярные или ленточные пилы, а также беззубые пилы. Этот процесс отлично подходит для резки толстых балок, прутков, металлических блоков и других подобных материалов.
Ковка — один из немного более радикальных методов холодной отрезки. Чтобы добиться эффекта разделенного на две части материала, требуется фреза, а кромка такого металла обычно неровная и имеет заусенцы. Этот метод используется для разделения больших площадей листового металла, подготовленных, например, для штамповки или дальнейшей обработки. Метод холодной резки металла — это также штамповка на гидравлическом прессе и специальным пуансоном с плашкой нужной формы. Интересный и в то же время необычный метод — резка струей воды. Вода подается через узкое сопло под давлением 400 МПа. Для более твердых материалов в воду добавляется абразивный порошок.
Резка горячего металла
Термическая резка металловотличается от холодной резки тем, что в процессе обработки кромочная структура разрушается в результате обжига или окисления. В этом методе используются устройства, оснащенные электродом или проволокой, а сам процесс несколько похож на сварку, но эффекты немного другие, и процесс происходит быстрее. Среди термических методов резки металлов выделяются проволочно-электроэрозионная резка и дуговая резка, имеющая несколько других разновидностей. Для получения эффекта резки требуется получение высокой температуры, позволяющей растворить металл, поэтому в этом процессе используются горючие газы, такие как ацетилен, пропан, пропилен, природный газ. Электроэрозионная резка проволокой хорошо работает при вырезании точных форм с большей поверхности материала и выполняется искровым методом с использованием тонкой проволоки.
Дуговая резка — это процесс, который зависит от метода, материала или инструмента, используемых в процессе. Стандартно это воздушно-дуговая резка графитовым электродом, дуговая кислородная резка, дуга с электродом с покрытием, дуга GTA, дуга GMA, плазменная и лазерная резка. Для резки различных металлов используются разные методы, в зависимости от степени их твердости или физических свойств. Например, преимуществом лазерной резки является получение очень точных, гладких кромок и быстрое выполнение резки. С другой стороны, этот процесс связан с большим шумом и интенсивным световым излучением, а также с выделением вредных газов.https://www.ess-ltd.ru/proto/11/62653/
Станьте первым!