Как правильно выбрать станок для лазерной резки?

Говоря о технологических нововведениях, нельзя не упомянуть о лазерных технологиях. Способ получения энергии от лазера был феноменальным. Ключевой областью, в которой о присутствии лазера становится известно, является станок для лазерной резки.

Благодаря своей высокой точности и точности лазер оказался лучшей альтернативой всем другим технологиям. Станки для лазерной резки сверхбыстрые и выполняют работу максимально качественно.

Лазер — очень широкая тема для обсуждения, но мы ограничимся в этой теме станками для лазерной резки. Будьте терпеливы, когда мы расскажем вам, что такое эта интеллектуальная технология.

Станки для лазерной резки — это в основном любой тип станка, в котором используется лазер для создания рисунков и узоров путем физического удаления или резки материала. Лазерный луч, который используется в таких машинах, способен плавить, сжигать или испарять материал.

Лазерная резка — это процесс изготовления. Он состоит из очень тонкого, невидимого, но сфокусированного лазерного луча, который разрезает и гравирует материал подложки. Его можно использовать либо для прорезания материала, либо для создания логотипов, узоров, рисунков и написания текста или чисел.

Последняя информация сделана с использованием опции гравировки станков лазерной резки. Лазер идеально подходит для обработки металла, дерева, стекла, керамики, бумаги и камня. В то время как другие станки для резки строго зависят от одного материала подложки, лазер имеет широкий спектр применений.

Как уже упоминалось выше, технология лазерной резки находит применение в различных областях. Все начинается с электроники, медицины, оборонной промышленности, автомобилестроения и заканчивается здравоохранением и дизайном. Самым известным применением лазерных резаков является резка любого металла.

Что умеет делать лазерный станок с ЧПУ

Лазерный станок с числовым программным управлением (гравер) с помощью лазерного пучка, собранного от лампы с CO2: режет, раскраивает и гравирует на материале с любой плотностью и составом. При этом для резки используется только векторная графика (результат тонкие линии до основания), а для гравировки еще и растровая (двух и трехмерные изображения). Совмещается с множеством графических программ: Art Cut, Corel Draw, Photoshop, AutoCAD, Adobe Illustration и другие. С поддержкой графических форматов: plt, dxf, bmp, jpg, png, tif и так далее. Это позволяет выполнять широкий спектр задач – от нанесения цифровых фото до создания объемных фигур.

Стекло и акрил

Сувениры, рекламные элементы с подсветкой, эксклюзивная гравировка на бутылках и бокалах. А также нанесение логотипов и памятных надписей на зеркала (с использованием специальной пасты), узоры и изображения на посуде и другое.

Выгода использования лазера при работе со стеклом:

• Не требуется зажим стекла.
• Объект обработки защищен от трещин и сколов.
• Края не требуют шлифовки или полировки.
• Не нужен трафарет.
• Создаёт 3D изображения внутри стекла.

Пластик

Производство пресс-форм, пластиковых панелей, экранов. А также объемных букв, настенных и настольных табличек, брелоков, номерков, жетонов, медалей, логотипов и т.д.

Выгода использования лазерного оборудования с ЧПУ при работе с пластиком:

• Контрастная картинка или надпись – заметней и не изменяется со временем.
• Отсутствует тепловая и механическая деформация.
• Ровные и гладкие края. Экономия на шлифовке.
• Делает сразу несколько одинаковых изделий.

Резина

Печати, штампы, коврики, технические кольца и прокладки, диэлектрические прокладки (из паронита), покрытия (раскрой).

Дерево и его производные (фанера, ДСП, ДВП, шпон)

Заготовки для творчества, шкатулки, магниты и мольберты, рамы для картин и фотографий. А также конструкторы и головоломки, пазлы и детские игрушки, макеты и сувениры, памятные таблички и топперы. Популярны фирменные изделия для ресторанного бизнеса из ценных пород дерева (с нанесением логотипа), двери и часы.

Ткань и кожа

Дизайнерские сумки и одежда (в том числе верхняя одежда из меха и других тканей), нанесение логотипа на обувь. А также мебельное покрытие, ковры, эксклюзивная гравировка подушек, тканные настенные полотна, картины, эксклюзивный рисунок на джинсовой ткани. Востребованы сувениры из кожи, дизайнерское оформление портмоне, выбитые шторы и гравированные скатерти, именные салфетки и полотенца.

Металл

Нанесение гравировки с использованием специальной пасты, резка тонкого металла до 1,2 мм. Для быстрой резки и раскроя металла толще 1,2 мм используют специальные лазерные станки для раскроя металла (с иным принципом действия и источником излучения). А для сложной гравировки с ювелирной точностью деталей специально созданные станки-маркеры.

Другие материалы

Возможности станка практически безграничны, единственное, что следует учесть – это отсутствие зеркальности у поверхности материала и его токсичность при нагреве.

Как выбрать

Для того чтобы выбор лазерного станка был рациональным рекомендуем ответить для себя на несколько вопросов:

1. Материалы, с которым планируете работать.
2. Что преимущественно будете делать – резать или гравировать (или то и другое).
3. Тип рабочего поля: ланелевый (для твердых материалов и создания крупных деталей), сотовый (для мелких деталей, тканей, бумаги, миниатюрных изделий), конвейерный (для непрерывной подачи материала). Хорошо если станок с ланелями, дополнительно оснащен поддонами для сбора обрезков и мелких остатков.
4. Подходящая мощность:

• Маломощные – для картона, бумаги и других не слишком плотных материалов, толщиной до 4 мм. Мощность – 20-40 Вт. Размер: от 200 на 200 мм до 300 на 400 мм. Основное назначение: гравировка с тонкими и аккуратными линиями любой сложности (штампы, печати, номерки, ручки, изделия из ткани и бумаги).
• Среднемощные (многопрофильные станки) – для раскроя и гравировки стекла, камня, дерева (и его производных), фанеры, акрила, и других материалов толщиной до 8 мм. Мощность – 60-80 Вт. Размер: от 900 на 600 мм до 1200 на 900 мм.
• Широкоформатные – для конвейерного производства (ткани, плёнка и другие рулонные материалы), создания крупных монолитных объектов и скоростной резки и раскроя материалов толщиной свыше 8-10 мм – от 100 Вт. Размеры от 1200 на 1200 мм до 2000 на 3000 мм.

5. Какого размера области будете обрабатывать. От этого зависят параметры рабочего поля: высота стола, его подвижность (вверх – вниз), площадь (для стандартных типоразмеров материала или индивидуальных заготовок). Если области обработки большие (больше половины стандартной единицы материала), то рекомендуем станок соразмерный материалу, чтобы не требовалась дополнительная обработка (соответственно место и время для неё) –распил, раскрой и т.д.
6. Какого размера помещение для размещения станка.
7. Нужна ли специальная вентиляция или оборудование.
8. Рекомендуем покупать оборудование известных брендов или с гарантией наличия комплектующих.

При этом важную роль в работе играет качество приобретенного материала.

Преимущества использования лазерного станка, гравера с ЧПУ

• Высокая точность деталей, как при лазерной печати или ювелирной огранке.
• Высокая скорость гравировки более 1000 мм в секунду. Для резки до 800-1000 мм в секунду. Что снижает трудозатраты и соответственно себестоимость.
• Продолжительная работа лампы до первой замены – до 7500 часов непрерывной работы. Например, используя станок Wattsan 1610 ST (с работой до 6000 часов), можно произвести 24 тысячи спичечных коробок из фанеры толщиной 10 мм или раскроить 5,4 млн. метров хлопковой ткани (эквивалентных 128 тысячам рулонов).
• Не требует заправки расходными материалами, поэтому нет простоев. Фрезы, сверла – больше не нужны.
• Одно и то же полотно можно использовать как для широкоформатных изделий, так и для серийных производств.
• Изображение или надпись со временем не стирается, не выцветает, не смывается, не бледнеет.
• Защита от подделок – эксклюзивную гравировку невозможно удалить и сложно повторить.
• Убирает потребность значительно расширять штат при росте объемов производства.
• Низкий уровень шума – комфортные условия труда, как результат не снижается концентрация и производительность.
• Автоматизированная работа позволяет выполнять в момент обработки другие отдельные задачи.
• Не нужен дополнительный крепеж и фиксация (если иное не предусмотрено технологической особенностью материала).
• Мощность регулируется.
• Участие человека минимально, поэтому изображение не может быть смазано, испорчено или воспроизведено с ошибкой. Точный размер и вся партия изделий одинаковая.

Преимущества компании «Инфолазер»

1. Подберем лазерный станок с ЧПУ идеально подходящий для вашего бизнеса или хобби.
2. Запустим, поможем понять принцип работы, настроим.
3. Подскажем функциональные возможности станка (в том числе в формате видеоинструкций).
4. Бессрочная техническую поддержка и сервисное обслуживание во всех регионах России.
5. Берем логистику на себя (в том числе логистический аутсорсинг – документальное оформление, сопровождение и поставка под ключ).
6. Предоставляем обязательную гарантию до 12 месяцев.
7. В течение дня поставим необходимый вид комплектующих.
8. Укомплектуем станок под определенные бизнес-задачи.
9. Проведем предварительное тестирование и демонстрацию оборудования.
10. Готовы обучить весь персонал или отдельного сотрудника.
11. Окажем услуги профессионального дизайна и разработаем эксклюзивные макеты.
12. Регулярно подготавливаем новые бесплатные макеты и размещаем в социальной сети вконтакте.

Компания Infolaser с 2009 года поставляет и обслуживает лазерное оборудование. Поставки профессионального промышленного лазерного оборудования, подразумевают высокий уровень менеджмента в вопросах лазерной резки и обработки материалов лазерным станком, именно поэтому в компании Infolaser работают опытные специалисты, прошедшие обучение по работе лазерного оборудования на собственной производственной базе, расположенной в Москве и Санкт-Петербурге. Купить Лазерный станок с ЧПУ по низким ценам.