Факторы, которые следует учитывать при выборе подходящего подъемного оборудования

Подъемное оборудование быстро набирает популярность в различных областях, таких как логистика,
производство и торговля. Перевозку сыпучих материалов и обработку грузовых ящиков, а также грузов
в логистике можно улучшить и упростить с помощью грузоподъемного оборудования. Производители подъемного оборудования в настоящее время переходят к технологиям, ориентированным на эргономику и эффективность процессов. Мобильное грузоподъемное оборудование подлежит комплектации при использовании элементов модульной подъемной системы.

ЗАЧЕМ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ПОДЪЕМНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Использование грузоподъемного оборудования становится обязательным при следующих условиях: Облегчение физического труда . Мышцы человека никогда не смогут выполнять ту же работу, что и устройство с электрическим приводом, такое как рычаг. Физические усилия, к сожалению, не помогают в сложных логистических и промышленных условиях, требующих использования тяжелых грузов. Промышленное грузоподъемное оборудование, оснащенное захватами и манипуляторами, также предотвращает травмы рабочих.

Простая маршрутизация — время, необходимое для перемещения по внутренним маршрутам, значительно сокращается, поскольку мобильное подъемное оборудование сопровождает сотрудников прямо со склада на производственные площади. Разумное обращение с материалами . Ручное перемещение материалов, грузов, ящиков, шин, автомобилей, бочек и ящиков довольно утомительно. Дополнительный объем часто может привести к серьезным повреждениям или неправильному обращению. Вес более 300 кг лучше поднимать с помощью грузоподъемного оборудования.

Простота сборки — модульные подъемные системы можно легко поворачивать для замены с помощью манипуляторов или подъемных колонн. Подъем груза выполняется намного проще и быстрее, и его можно выполнять с большей точностью. Автоматизация в промышленных условиях . Мобильные подъемники гораздо более универсальны и компактны. Они полностью автоматизированы, что делает их более гибкими и доступными по сравнению с более тонкими и сложными конвейерными системами.

Чтобы убедиться, что грузоподъемное оборудование и принадлежности остаются безопасными для использования, а также для своевременного обнаружения и устранения любого износа, требуются тщательные проверки в течение всего срока службы оборудования, включая проверки:

• перед первым использованием — если на оборудование не имеется Декларации о соответствии менее одного года и оборудование не собиралось на месте. Если он был собран на месте, он должен быть осмотрен компетентным лицом, чтобы убедиться, что сборка (например, платформенный подъемник, установленный в здании) была выполнена правильно и безопасно.
• после сборки и перед использованием в каждом месте — для оборудования, которое требует сборки или установки перед использованием, например, башенных кранов
• регулярно, во время эксплуатации — если оборудование подвергается воздействию условий, вызывающих его износ, который может привести к опасным ситуациям. Большая часть грузоподъемного оборудования подвержена износу и требует регулярного осмотра в процессе эксплуатации. Некоторые из них могут подвергаться воздействию значительных условий окружающей среды, что может привести к дальнейшему ухудшению состояния. У тебя есть выбор:
  • организовать тщательное обследование с периодичностью, установленной LOLER (каждые 6 или 12 месяцев, в зависимости от оборудования — см. ниже), или
  • проводить экзамены в соответствии со схемой экзаменов, составленной компетентным лицом
• следующие исключительные обстоятельства , способные поставить под угрозу безопасность грузоподъемного оборудования, к которым могут относиться:
  • повреждение или отказ
  • не используется в течение длительного времени
  • серьезные изменения, которые могут повлиять на целостность оборудования (например, модификации или замена/ремонт критических частей)

Каковы установленные интервалы регулярных тщательных осмотров?

Если не существует «схемы обследования», определяющей другие интервалы, тщательное обследование следует проводить каждые:

• 6 месяцев для подъемного оборудования и любых сопутствующих принадлежностей, используемых для подъема людей.
• 6 месяцев на все грузоподъемные приспособления
• 12 месяцев для всего остального подъемного оборудования

Что входит в тщательный осмотр?

Это зависит от профессионального суждения компетентного лица, проводящего осмотр, но должно включать все вопросы, влияющие на безопасность подъемного оборудования, включая возможный износ со временем.

Для наиболее распространенного грузоподъемного оборудования и принадлежностей существуют стандартные отраслевые процедуры и критерии, которым должен следовать компетентный специалист при проведении тщательных проверок и вынесении суждений относительно постоянной безопасности оборудования. Используемые методы включают:

• визуальный осмотр и функциональные проверки
• измерения износа
• (в некоторых случаях) традиционный НК (неразрушающий контроль) и нагрузочные испытания

Также может потребоваться некоторая разборка или внутренний осмотр деталей.

Если схема обследования составлена, в ней должны быть указаны и указаны:

• детали, подлежащие тщательному осмотру
• методы обследования и тестирования
• интервалы проверки (и тестирования различных частей, где это уместно)

Схема должна также включать сведения о любых других режимах проверки оборудования. Схемы экзаменов могут быть составлены любым лицом, обладающим необходимой компетенцией. Это не обязательно должен быть тот же компетентный человек, который проводит тщательную экспертизу в соответствии со схемой.

Хотя схемы экспертизы не обязательно сохранять в виде документа, должна быть предусмотрена возможность изготовления письменной копии при необходимости (например, по запросу соответствующего правоприменительного органа). Они должны быть защищены от потери или несанкционированной модификации.

Испытание грузоподъемного оборудования

Большая часть грузоподъемного оборудования не нуждается в рутинных испытаниях в рамках тщательного осмотра — фактически некоторые испытания на перегрузку могут привести к повреждению грузоподъемного оборудования. Если тестирование считается необходимым, оно может не проводиться при каждом тщательном осмотре. Необходимость и характер испытаний должны основываться на оценке риска с учетом информации от производителя и другой соответствующей информации, определяемой компетентным лицом.

Компания «Самсон» является одним из ведущих предприятий по изготовлению грузоподъемных механизмов и съемных грузозахватных приспособлений. Компания специализируется в области изготовления грузоподъемного оборудования: стропы, траверсы, захваты, ванты, монтажные блоки и многое другое. Подробная информация по ссылке — грузоподъемное строительное оборудование.