Электродуговая печь 1-10т для выплавки углеродистой стали

Электродуговая дуга в качестве источника тепла для лома в качестве сырья для выплавки стали, обычной высокосортной углеродистой стали, легированной стали, различного плавильного оборудования. Конструкция крышки печи Ротационная подача с открытым верхом, автоматические регулировочные движения моментного двигателя, большое сечение водоохлаждаемых проводников , модернизация печи и крышка печи Наклонное вращение с помощью гидравлики, электрическое управление с помощью ПЛК, передовые технологии.

Электродуговые печи для производства стали делятся на нормальную мощность, высокую мощность и сверхвысокую мощность в соответствии с согласованной мощностью, а также могут быть разделены на независимый фундамент, соединенный фундамент, большую поворотную опору и четыре соединительные соединительные конструкции с помощью механизма поворота крыши. и правильные типы работы, выбираемые пользователем. В зависимости от способа загрузки ее можно разделить на горизонтальную дуговую печь с непрерывной подачей и вращающуюся дуговую печь с верхним открыванием крышки печи. Электродуговая печь состоит из корпуса печи, свода печи, опрокидывающегося устройства, подъемно-поворотные устройства печи, подъемные устройства электродов, устройства водяного охлаждения, гидравлическое устройство, трансформатор печи, вторичная шина, шкаф высокого напряжения,низковольтная электрическая и автоматическая система управления и т. д.

Функция

1. Используется для плавки лома, обезуглероживания, дефосфорации, обессеривания, раскисления и нагрева жидкой стали и др. Для плавки стали различных марок и компонентов.

2. Частичная загрузка или загрузка чугуна, чугуна, губчатого чугуна (DRI) и горячебрикетированного чугуна (HBI).

3. Подзарядка в процессе плавки и первичного легирования.

Характерная черта

1. Экономия огнеупорного материала с водоохлаждаемой кровлей и панелями с водяным охлаждением.

2. Выпуск без шлака и более низкая температура выпуска обусловлены EBT.

3. Зависимость большого снижения тока за счет использования медно-стального токопроводящего плеча и кабеля с водяным охлаждением с большим поперечным сечением.

4. Потребление энергии на тонну стали и продолжительность плавки сокращаются за счет использования кислородной фурмы CO на дверце печи и кислородной фурмы, соединенной со стенкой печи.

5. Скорость удаления из печи увеличивается за счет использования четвертого отверстия в своде печи и других методов удаления выхлопных газов.

6. Может использоваться система непрерывной загрузки и нагрева стального лома, позволяющая экономить энергию, снижать износ и повышать эффективность плавки.

7. Возможна установка автоматической системы загрузки сырья (DRI, ГБЖ), извести и сплавов.

8. Оснащен передовой системой управления ПЛК и моделью плавки.

Если вас интересуют  характеристики дуговых сталеплавильных печей ДСП тогда рекомендую перейти по ссылке  http://newsrosprom.ru/harakteristiki-dugovyh-staleplavilnyh-pechej-dsp.html Команда позволит наладить практически автоматическую работу предприятия.