Обработка металла на станках с ЧПУ в настоящее время является наиболее эффективным из всех доступных методов изготовления прецизионных металлических деталей . Мы успешно работаем с этой технологией уже несколько десятков лет. Это позволило нам накопить необходимые знания и опыт в области эффективной и действенной резки металла на станках с ЧПУ. Сам процесс основан на производстве металлических деталей путем резки металла и преобразования его излишков в стружку, которая затем удаляется из пространства обработки. Этот процесс также известен как обработка с ЧПУ.из-за того, что резка происходит на станках с компьютерным управлением, то есть станках с ЧПУ. В нашей компании у нас есть знания и оборудование, которые позволяют нам обрабатывать большинство материалов, доступных на рынке, но обработка алюминия составляет значительную часть нашей работы. Это связано с тем, что мы до совершенства освоили эффективную обработку алюминия, и поэтому мы конкурентоспособны на рынке производства прецизионных алюминиевых деталей. Еще один важный элемент нашего предложения — обработка нержавеющей стали . Прецизионные детали из нержавеющей стали пользуются большим спросом на рынке благодаря незаменимым свойствам этого металла. В Sabner обработка нержавеющей стали не представляет для нас проблем, поскольку у нас есть большой опыт обработки этого материала.
Металлообработка с ЧПУ — сложный процесс, который зависит от многих факторов. Каждый раз, когда вы начинаете новый проект, вы должны анализировать все технические аспекты и принимать правильное решение о выборе правильной стратегии обработки. В распоряжении технологов в основном два основных метода обработки металла: фрезерование с ЧПУ и токарная обработка с ЧПУ . Каждый из этих методов подходит для изготовления различных групп металлических деталей. Токарная обработка подходит для обработки вращающихся тел, в то время как фрезерование подходит для обработки плоскостей и более сложных форм. В каждом из этих случаев точная обработка металлаэто возможно только при сочетании знаний, опыта, оборудования и подходящего режущего инструмента высочайшего качества. В Sabner есть все необходимое, чтобы предлагать услуги по металлообработке на высшем уровне. Мы поставляем прецизионные металлические компоненты для клиентов из автомобильной, медицинской, электротехнической, строительной и многих других отраслей. Везде, где важна качественная обработка металлов, вы можете положиться на знания и опыт наших инженеров.
Что такое обработка металла на станках с ЧПУ?
Фрезерование с ЧПУ
Металлообработка на станках с ЧПУ — один из самых развитых методов производства деталей для промышленности в мире. Это еще одно звено в развитии механической обработки, которое использовалось в течение многих лет. В течение многих лет для обработки металла использовались обычные станки, рабочие движения которых приводились в действие оператором с помощью рычагов или ручек. Это вызвало ряд недостатков из-за того, что процесс во многом зависел от человека-оператора машины. Современная обработка с ЧПУ заключается в замене человека компьютерной системой в процессе управления движениями станка. Это компьютерное управление, также известное как ЧПУ, произвело революцию в обрабатывающей промышленности, открыв совершенно новые возможности. Основным результатом этой революции стало повышение точности и эффективности производства металлических деталей.
Что касается принципа обработки металла, то внедрение компьютерного управления существенно не изменило его. Производство прецизионных деталей по-прежнему основано на вырезании лишнего материала из заготовки с помощью специальных режущих инструментов. Резка материала возможна за счет взаимного перемещения инструмента относительно заготовки. В связи с тем, что чаще всего обрабатываются сталь или другие металлы, для их обработки используются инструменты из специальных сверхтвердых и прочных материалов. Сам процесс обработки заключается в постепенном удалении излишков материала слоями до достижения заданной формы.
Основные методы обработки металлов:
Изготовление металлических деталей путем резки материала может осуществляться разными способами. Общей чертой каждого из них является использование режущего инструмента для удаления лишнего материала. Однако, в зависимости от конкретного элемента, который будет изготовлен, и его геометрических характеристик, в нашем распоряжении есть различные методы обработки. Задача технолога — проанализировать конкретный проект и выбрать подходящую технику резки.
К основным методам обработки металлов относятся токарная обработка и фрезерование.
• Токарная обработка с ЧПУ
Это самый распространенный и популярный метод обработки. Он заключается в вырезании материала из вращающейся заготовки. Чаще всего это валик. Он установлен в специальном держателе станка, что придает ему вращательное движение. Затем инструмент выполняет последовательность линейных перемещений вдоль оси вала для придания формы обрабатываемой детали. В силу своей природы прокатные станы используются для производства деталей в форме вращающегося твердого тела, таких как цилиндры, конусы, бочки и т. Д. К наиболее популярным примерам такой обработки относятся: токарная обработка штифтов, точение колец, валов. , втулки осей и многое другое.
• Фрезерование с ЧПУ
Торцевое фрезерование
Этот метод обработки гораздо более универсален. Он заключается в использовании для резки вращающегося многолезвийного инструмента. В отличие от токарной обработки заготовка здесь неподвижна и чаще всего остается зажатой в тисках. Процесс фрезерования излишков материала происходит благодаря контролируемому перемещению инструментов по отношению к заготовке. Благодаря множеству форм и функций используемых инструментов, а также наличию различных конфигураций станков, процесс фрезерования дает практически неограниченные возможности для производства металлических компонентов.
Преимущества металлообработки на станках с ЧПУ:
Высокая эффективность процесса
Замена человека в процессе непосредственного управления и эксплуатации станка позволила значительно повысить эффективность производства станков с ЧПУ. Пока что узким местом процесса были физические возможности операторов. После внедрения системы ЧПУ станки можно эксплуатировать 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. Кроме того, все более современные приводные механизмы и другие компоненты станков используются для значительного ускорения циклов обработки.
Точность изготавливаемых деталей
Современные конструкции современных станков с числовым программным управлением позволяют обеспечить чрезвычайно высокую точность изготовления деталей. Действующий стандарт — допуск изготовления деталей на уровне тысячных долей миллиметра. На это влияют не только технологически продвинутые станки, оснащенные системами температурной компенсации, но и постоянно увеличивающиеся возможности режущих инструментов.
Гибкость
Благодаря компьютерному управлению можно спроектировать обрабатываемую на компьютере деталь в виде трехмерной модели. Это дает возможность работать над проектом без необходимости привлечения материала и работы при проведении испытаний. Кроме того, все виды модификаций и изменений очень легко выполнить, отредактировав существующую программу обработки детали. Это дает очень широкие возможности для работы на стадии проектирования или прототипа.
Широкий выбор материалов
На станках с ЧПУ можно обрабатывать большое количество различных материалов. В промышленной практике чаще всего используются все виды металлов из-за их благоприятных свойств. Однако сегодня инженеры все чаще используют более современное сырье, такое как керамика, пластмассы или композиты.
Высокая воспроизводимость производства
Использование компьютерного управления в станках позволило добиться высокой повторяемости изготавливаемых деталей. Раньше, когда человек задавал параметры движений станка с помощью ручек, всегда отражались конечные размеры изготавливаемых деталей. В настоящее время за это отвечает компьютер и гарантирует устранение ошибок. Кроме того, разработки в области режущих инструментов также способствуют повышению стабильности размеров производства.
Возможности автоматизации
Подверженность автоматизации становится все более желательной характеристикой станков с ЧПУ. Помимо самого процесса обработки, который происходит автоматически в закрытой кабине станка, существует ряд дополнительных действий, таких как загрузка материала или получение готовых деталей, которые часто выполняются операторами. Однако современные станки с ЧПУ все чаще оснащаются системами, которые позволяют автоматизировать и эту деятельность.
Станьте первым!